امروزه عوامل مختلفی موجب افزایش ساخت گلخانه ها شده است که چندین مورد از آن ها به شرح زیر می باشد:
لوله گالوانیزه گلخانه ای یکی از مهم ترین و اصلی ترین تجهیزاتی می باشد که از آن برای ساخت گلخانه استفاده می شود. جنس لوله هایی که برای ساخت گلخانه مورد استفاده قرار میگیرند، از فولاد می باشد و بسیاری از شرکت های تولید کننده با روش گالوانیزه گرم و سرد این لوله ها را با فلز روی گالوانیزه می کنند.
لوله گلخانه گالوانیزه دارای سایزبندی های گوناگون و اندازه های مختلفی می باشد که می توانید در بازار اقدام به تهیه ی آن نمائید، سایز این لوله ها معمولا حدود 0.5 تا 4 اینچ نیز می باشد و بهتر است برای گالوانیزه کردن آن از روش گالوانیزه گرم به جای گالوانیزه سرد استفاده شود، به دلیل آن که هم مقاومت و هم دوام آن بالاتر می رود و در کل باعث بالا رفتن طول عمر آن نیز می شود.
هر مدل لوله گلخانه ای با سایزهای مختلف با طول 6 متر نیز در بازار موجود می باشد.
براساس استاندارد API 5L لوله ها از نظر ساختمان و نحوه تولید به دو گروه درزدار و مانیسمان تقسیم می شوند. در فرآیند تولید لوله های مانیسمان یا همان بدون درز معمولا از شمش توپر با مقطع دایره استفاده می شود، که این شمش گرم شده و سوراخ مرکز آن ایجاد و با فرآیندهای نورد و حدیده کاری از داخل و بیرون تا دمای 900 درجه سانتیگراد، شکل نهایی لوله درست می شود.
با توجه به این نکته که لوله های مانیسمان بدون درز هستند، برای کاربردهای فشار بالا و حساس مناسب تر بوده و مقاومت و استحکام بیشتری دارند. این لوله ها جز پرکاربردترین لوله ها بوده و در صنایع گوناگونی از جمله نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد دارند.
مشخصات ابعادی مانیسمان در استاندارد ASME B36.10 بیان شده است. با قطر اسمی (NPS) و کلاسه ضخامت (SCH) شناسایی می شوند که در جدول های استاندارد ASME B36.10 برای هر لوله مطابق با قطر اسمی و کلاسه ضخامت ذکر شده می توان قطر خارجی و ضخامت آن لوله براساس میلیمتر را پیدا کرد. در این استاندارد مشخصات لوله های مانیسمان از سایز 8/1 تا 48 اینچ در رده های 10، 20، STD، 40، 80، XS، 100، 120، 140، 160 و XXS آمده است. لوله های رده 20 و 40 جز پر کاربردترین لوله های مانیسمان می باشند.
یکی از نکاتی که در خرید لوله مطرح است قطر خارجی اعلام شده توسط مشتری می باشند، گاهی مشتری ها به دلیل عدم آگاهی از استانداردها و سایزهای موجود قطر خاصی برحسب میلیمتر را برای لوله درخواستی خود مطرح می کنند که وجود ندارد، در اینگونه موارد نزدیک ترین سایز موجود به قطر درخواستی مشتری پیشنهاد خواهد شد. شایان ذکر است گاهی در بازار سایزهای غیر استاندارد نیز موجود می باشد.
یکی از مراحل بسیار مهم پس از تولید در هر کارخانه، بسته بندی محصول می باشد. ورق گالوانیزه نیز از این مورد مستثنی نمی باشند. به دلیل ضخامت پایین و حساس بودن این ورق ها در مراحل بسته بندی، حمل و نقل و انبارش آن باید دقت لازم به عمل آمده تا از آسیب رسیدن به آن جلوگیری شود.
برای بسته بندی انواع محصولات فولادی بسته به نوع آن ها روش های متعددی از جمله بندیل، لفاف آلومینیومی، پالت و ... وجود دارد، که این نوع بسته بندی همانطور که ذکر شد با توجه به نیاز و نظر خریدار و نوع محصول متفاوت می باشد. به دلیل بالا بودن قیمت ورق گالوانیزه توجه به نکات بسته بندی اهمیت بالایی دارد.
ورق های گالوانیزه معمولا به صورت کلاف هستند و بسته بندی کلاف ها عمدتا بوسیله ی روش های متفاوت نوار پیچی با تسمه های فولادی انجام می شود. تسمه های فولادی، نوارهای باریکی هستند که از ورق فولادی به منظور بسته بندی کردن کلاف استفاده می شوند. یکی از مواردی که باید در این نوع بسته بندی مورد توجه قرار بگیرد عدم بلند کردن و جابجایی کلاف ها بوسیله ی این تسمه هاست. این کار علاوه برآسیب رساندن به لبه های ورق، به دلیل احتمال کشیده شدن و پارگی تسمه بر اثر وزن بار، ممکن است باعث آزاد شدن کلاف شده و به اشخاص نزدیک به آن آسیب های جدی وارد کند.
همان طور که ذکر شد موارد ایمنی اشخاص حین بسته بندی بسیار مهم بوده و باید مورد توجه قرار گیرد. یکی از عوامل موثر در این موضوع استفاده از تجهیزات ایمنی حین کار شامل لباس ایمنی، کلاهک های محافظ سر، دستکش، عینک ایمنی و کفش های ایمنی و ... می باشد که تمامی اشخاصی که در بسته بندی و حمل و نقل ورق ها نقش دارند موظف به استفاده از این تجهیزات ایمنی هستند.