پتینه کلاسیک یا مدرن؟
پاتینا به طور کلی به دو دسته کلاسیک و مدرن تقسیم می شود. در نوع کلاسیک ، پتینه اغلب نمای قدیمی به فضای داخلی ساختمان می بخشد. در گذشته از نقش برجسته استفاده شده است که یکی از انواع کلاسیک است. در نوع پاتینای کلاسیک که به پتینه برگ طلایی معروف است ، از خمیر پتینه استفاده می شود و از رنگهای طلایی اغلب برای تزیین استفاده می شود.
در نوع دیگری از پتینه کلاسیک ، می توانید نقش آجر یا ترک های روی سطح و یا حتی آجرها را پیاده سازی کنید ، که با توجه به دکوراسیون و طراحی داخلی خانه که طرفداران خاص خود را دارد ، قابل اجرا است. با انجام پتینه و عتیقه می توانید بخشی از خانه یا حتی مبلمان خانه را عتیقه درست کنید و از زیبایی آن لذت ببرید. برای این کار از روغن مخصوصی به نام Shapan استفاده می شود که روی سطح اعمال می شود.
در انواع مدرن تر این سبک می توان به انواع پوشش ابر و باد یا طراحی فرشته و آسمان اشاره کرد که می توان با استفاده از تکنیک های نقاشی ، طراحی چوب یا روکش نقره ای روی سطح کار استفاده کرد. محدودیتی برای پتینه کاری روی سطحی مانند کاغذ دیواری ، گچ ، سطوح قبلاً رنگی یا سطوح چوبی وجود ندارد. سرعت کار پتینه زیاد است و رنگ آن بوی بدی نمی دهد ، بنابراین انتخاب بهتری است.
تفاوت لوله های گالوانیزه سرد و گرم
همان‌طور که گفته شد لوله برق از نوع لوله های درزدار هستند بدین معنا که ورق آهنی را به شکل لوله در می آورند و سپس محل اتصال ورقه های آهنی را با جوشکاری به هم متصل می کنند. معمولاً لوله های گالوانیزه را به دو نوع سرد و گرم می شناسند و تفاوت لوله های گالوانیزه گرم و سرد در روش تولید آنها است. به پوشاندن سطح لوله های فولادی با فلز روی گالوانیزاسیون می گویند.
در روش گالوانیزاسیون گرم، لوله ها را درون وان مذاب روی قرار می دهند و این لوله ها با روی مذاب پوشانده می شوند که روش گالوانیزاسیون گرم سطحی براق و منعکس کننده را به لوله می دهد اما در روش سرد، لوله ها را درون محلول الکترولیت روی قرار می دهند و روی به روش الکترولیز بر سطح لوله گالوانیزه قرار می گیرد.
گالوانیزاسیون سرد باعث ایجاد روکشی مات بر روی لوله گالوانیزه می شود. در این روش ضخامت روی بسیار کمتر از ضخامت روی در روش گالوانیزاسیون گرم است. ضخامت روی در روش گالوانیزاسیون سرد در حدود 25 میکرون است. از لوله ی گالوانیزه سرد به علت ضخامت کم در مصارف خانگی استفاده می شود.
مزیت های گالوانیزاسیون گرم نسبت به گالوانیزاسیون سرد استحکام بیشتر، هزینه کمتر و راحت تر بودن انجام آن است اما در گالوانیزاسیون گرم میزان فلز روی مصرفی آن نسبت به روش سرد بیشتر است. به طور کلی گالوانیزاسیون برای پوشش نسبت به سایر روش ها مانند رنگ آمیزی لوله ها ، نیروی انسانی و هزینه کمتری می خواهد به همین دلیل دارای محبوبیت بیشتری نسبت به سایر روش ها است. مطالعه انواع لوله ها مانند لوله مانیسمان و لوله کیسینگ نیز راهنمای مفیدی است.
لوله های فولادی امروزه از پرکاربردترین لوله های مورد استفاده در سیستم های لوله کشی صنعتی هستند. در واقع این لوله ها به خاطر استحکام بالا، مقاومت در برابر گرما و همچنین مقاومت نسبی که در برابر خوردگی دارند، یکی از بهترین گزینه ها در ساخت سیستم های لوله کشی در فرایندهای صنعتی و پالایشگاهی هستند . انواع مختلفی از لوله های فولادی در سیستم های لوله کشی صنعتی و فرایندی، پالایشگاهها، کارخانه های پتروشیمی، خطوط انتقال نفت و گاز، سیستم های انتقال آب، سیستم های تأسیساتی، صنایع بویلر سازی، تهویه مطبوع و… مورد استفاده قرار می گیرند.
انواع فولادها با ترکیب شیمیایی مختلف و در نتیجه خواص فیزیکی و مکانیکی متفاوت در ساخت لوله های فولادی به کار گرفته می شوند. نوع فولاد به کار گرفته شده در ساخت این لوله ها معمولاً زمینه های کاربردی و شرایط سرویسی که لوله برای آن انتخاب میشود را تعیین میکند. به همین دلیل همواره در فرایند طراحی و ساخت سیستم-های لوله کشی صنعتی اولین و مهمترین مرحله طراحی انتخاب جنس مناسب برای لوله ها و سایر تجهیزات لوله کشی است.
در واقع تحقیقات زیادی در سالهای گذشته برای توسعه فولادهای به کار رفته در طراحی سیستم های لوله کشی و ساخت آنها صورت گرفته است. اطلاعات جمع آوری شده به این نتیجه منتهی شده است که اگر مشخصات فنی و جنس و خواص فیزیکی و شیمیایی لوله ها و تجهیزات مورد استفاده در سیستم لوله کشی به دقت مورد توجه قرار گیرد، رفتار سیستم در طولانی مدت به مقدار زیادی قابل پیش بینی است .
روش های مختلفی برای تولید لوله مانیسمان ی وجود دارد. معمولاً این لوله ها طبق روشی که برای تولید آنها به کار گرفته میشود به دو دسته کلی درزدار یا جوشی ( Welded ) و بدون درز یا مانیسمان (Seamless) تقسیم می شوند .
بسته به نیاز خریدار، مقصد و داخلی یا صادرات، روشهای مختلفی برای بسته بندی محصولات فولادی وجود دارد. در بازار داخلی ، تسمه پیچ کلاف نیمه مدور است، در حالی که تسمه پیچ برای صادرات کامل است.
محصولات گالوانیزه که به صورت کویل یا ورق تولید می شوند، توسط کارخانه های لوله و پروفیل به عنوان مواد اولیه استفاده می شوند. یکی از مهمترین تولید کنندگان گالوانیزه، شرکت فولاد مبارکه واقع در اصفهان است. پس از تولید و تأیید بازرسی مربوطه ، محصولات گالوانیزه به واحد بسته بندی منتقل می شوند، جایی که توسط تسمه های فولادی طبقه بندی می شوند و در مرحله بعدی که برای فروش است، به راحتی در بازار داخلی یا خارجی جابجا می شوند.
بسته به نیاز خریدار، مقصد و داخلی یا صادرات، روشهای مختلفی برای بسته بندی محصولات فولادی وجود دارد. در بازار داخلی ، تسمه پیچ کلاف نیمه مدور است، در حالی که تسمه پیچ برای صادرات کامل است.
علاقه‌مندان برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت